Compozitie unsori - Eurostandard Group S.R.L.

Utilizare si domeniu de aplicare

Unsorile se utilizeaza, in general, acolo unde nu se pot folosi uleiurile deoarece acestea se scurg de la locul de ungere si unde este necesara o lubrifiere continua. Ele sunt folosite mai ales in locurile care trebuie etansate impotriva apei sau a prafului, deoarece au o aderenta mai mare la suprafata metalului decat uleiurile.

Lubrifierea cu ajutorul unsorilor este avantajoasa, in general, in sisteme cu turatii normale, de exemplu la rulmenti cu role conice, rulmenti cu role cilindrice si rulmenti cu bile. In aceste cazuri temperaturile de lucru sunt cuprinse intre -30 °C si 130 °C, iar pentru temperaturi mai joase sau mai inalte sunt recomandate unsori speciale.

DN reprezinta factorul de viteza sau randamentul rulmentului, unde D este diametrul rulmentului, in mm, iar N viteza de rotatie, in rotatii/minut.

Rulmentii sunt lubrifiati in proportie de aproximativ 80 - 90% cu unsori, ceea ce explica importanta alegerii corecte a consistentei, tipului de agent de ingrosare si vascozitatii uleiului de baza.

Clasificare NLGI

Unsorile sunt clasificate in standardul international DIN 51818 dupa clasa de consistenta NLGI (National Lubricating Grease Institute), de la 000 pana la 6. Prin consistenta unei unsori se intelege capacitatea de deformare a acesteia, influentata de natura si cantitatea agentului de ingrosare, de variatia viscozitatii uleiului de baza cu temperatura si de adancimea de penetrare in piua.

Clasa de consistenta NLGI	Penetratia, mm	Comentarii
NLGI 000	44,4 - 47,5	fluid
NLGI 00	40,0 - 43,0	fluid care curge greu
NLGI 0	35,5 - 38,5	semifluid
NLGI 1	31,0 – 34,0	foarte moale
NLGI 2	26,0 – 29,5	moale
NLGI 3	22,0 - 25,0	ductil
NLGI 4	17,5 - 20,5	aproape solid
NLGI 5	13,0 - 16,0	solid
NLGI 6	8,5 – 11,5	foarte solid

Compozitia unsorilor

Structura de baza

Ulei de baza	Agent de ingrosare	Aditivi / lubrifianti solizi
60 – 98%	2 - 30%	0 - 10%

Uleiul de baza poate fi mineral sau sintetic, agentul de ingrosare da consistenta, iar aditivii completeaza comportamentul la uzura, coroziune, oxidare si presiune.

Agentii de ingrosare

Categorie	Subcategorie	Exemple
Agenti cu sapun	Sapunuri simple de Al, Ca, Li, Na
Agenti cu sapun	Sapunuri complexe de Al, Ba, Ca, Li, Na
Agenti fara sapun	Geluri	Bentonite
Agenti fara sapun	Geluri	Silicagel
Agenti fara sapun	Sisteme mesomerice	PU
Agenti fara sapun	Termoplastice	PTFE, FEP
Polimeri	PE, PP, EPDM, PIB, PMA, PS

Aditivi si lubrifianti solizi

Tip	Exemple
Structura lamelara	grafit, MoS2, WS2O
Structura nelamelara	oxizi, fosfati, sulfuri de Ca, Zn
Compusi organici	PTFE, stearati
Metale moi	Cu, Ag, Au, Pb, Sn

Nota: aditivii solizi se folosesc in unsori in proportie de maximum 10%. Peste 10% se folosesc in paste. Nu sunt recomandati in unsorile pentru rulmenti de mare viteza.

Codificare conform DIN 51502

Exemplu de cod

K EP 3 M-30

K reprezinta domeniul de aplicare: G - angrenaje inchise; OG - angrenaje deschise; K - lagare de rostogolire, lagare de alunecare, suprafete de alunecare; M - lagare de alunecare si etansari.

EP reprezinta compozitia. Pentru uleiul de baza se pot utiliza coduri precum E - ester, FK - perflouro-hidrocarburi, HC - hidrocarburi sintetice, PH - esteri ai acidului fosforic, SI - ulei siliconic, X - altele. Pentru aditivi, P poate indica epoxi, AW antiuzura etc.

3 reprezinta clasa NLGI.

M indica temperatura maxima de serviciu si comportamentul in prezenta apei.

-30 reprezinta temperatura minima de utilizare, in °C.

Temperatura maxima de serviciu si rezistenta la apa

Temperatura maxima de serviciu	Rezistenta la apa
C....60°C	0 - 1 la 40°C
D....60°C	2 - 3 la 40°C
E....80°C	0 - 1 la 40°C
F....80°C	2 - 3 la 40°C
G....100°C	0 - 1 la 90°C
H....100°C	2 - 3 la 90°C
K....120°C	0 - 1 la 90°C
M....120°C	2 - 3 la 90°C
N....140°C
P....160°C	0 = foarte bun
R....180°C	1 = bun
S....200°C	2 = moderat
T....220°C	3 = slab
U....>220°C

Alegerea tipului de unsoare

Alegerea unsorii adecvate se face in functie de conditiile de exploatare: temperatura de lucru, turatie, sarcina (sarcina normala: P/C < 0.1, sarcina mare: P/C > 0.1) si influentele mediului, precum umezeala, praful, vibratiile sau socurile.

Consistenta Stabilitatea la presiune Tipul de unsoare Tipul de agent de ingrosare Sarcina (P/C) Comportamentul la turatie Temperatura minima si maxima Protectia impotriva coroziunii Comportarea in contact cu apa Temperatura de picurare Natura si viscozitatea uleiului de baza Miscibilitatea Compatibilitatea cu garniturile

P/C reprezinta masura pentru sarcina specifica, unde C este cifra de tractiune dinamica, iar P este sarcina echivalenta dinamica a rulmentului.

Calcularea vascozitatii uleiului de baza

v, vascozitatea calculata = (N° * P) / 10^8 / N, kg sec / m2

V1, vascozitatea ceruta = v * 9810 / d, cSt

V1 trebuie inteleasa ca vascozitatea minima necesara pentru temperatura reala de operare. Aceasta va fi raportata la vascozitatea la 40°C, selectand ISO VG pentru aplicatia specifica.

N° - numarul Stribeck solicitat = (10^8 * v * N) / P, corespunzator regimului de lubrifiere ales.
P - presiunea diametrala, kg/m2 = sarcina (kg) / diametrul interior rulment x adancimea (cm) x 10^4.
N - viteza de rotatie, rot/min.
d - densitatea specifica, kg/lt.

GLOSAR TEHNIC & STANDARDE DE REFERINȚĂ